咸陽板框壓濾機安全操作規程
1、壓濾前先檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現象,要對運?動部位進行潤滑。
2、卸渣時應仔細清理濾框,礦漿入孔及濾板、濾液排出孔。
3、自動控制系統的反饋信號裝置(如接近開關,電接點,壓力?表)?的動作的準確性和可靠性必須保證,如有問題應及時修?理或更換。
4、保持壓濾機表面的清潔,防止銹蝕。
5、液壓系統的保養主要是對液壓用油的質量和數量進行檢查,液?壓元件及各連接口密封性的檢查。
6、濾板濾框在機架上的排列順序是:?從止推板起——濾框——濾板——濾框?-壓緊板。
7、濾板濾框在機架上排好后,啟動電機將手動換向閥打到壓緊位?即可。
8、當達到規定壓力后,自動停止并保持壓力,液壓站電機停止,?進入保壓狀態。
9、進入保壓狀態后,檢查各管路開閉狀態,確認無誤后啟動進料?泵,緩慢開啟進料閥。
10.松開濾板卸濾餅。首先啟動油泵,先將手動換向閥置于壓緊位置,?松開鎖母然后手動換向閥置到中間位,停頓幾秒,再將手動換向閥置于返回位。壓緊板退回后,停止油泵。
11.壓緊板退出后,將濾板(框)逐一拉開,同時將濾餅卸掉,清濾布,清理濾板,保持濾板密封面干凈。
但是板框壓濾機在壓濾的過程中,污泥總是不能自動脫落。為什么板框壓濾機里的污泥不能夠自動脫落?這在我國城鎮污水處理廠里經常出現。本文總結了以下幾個原因:
(1)內因
主要原因是板框壓濾機與脫水污泥的泥性不相適應,其中可能是因為化學調理沒有改善泥性或者化學調理藥劑選擇不對。在比阻仍然得不到有效改善時,說明該污泥不適合于板框壓濾機脫水。
另外,在選擇好適合的藥劑外,也可試試再加點石灰作為助凝劑,改善污泥粘滯度。
(2)外因
首先是板框機進泥壓力不夠,板框空間內“充填”的污泥量不足,所以產生的泥餅厚度太?。?好要達到3cm),導致泥餅的重力無法克服它與濾布之間的“粘力”,導致泥餅無法掉下來。
其次是選用的濾布不合適。目前很多濾布材料沒有做“壓光”處理,導致表面肉眼看不清的“毛刺“太多,故泥餅容易粘著在濾布上下不來。